Painettujen piirilevyjen valmistus lasertulostimella. Piirilevyjen valmistus silitysraudalla ja lasertulostimella

Tulostus kankaalle tulostimella. Kokeet nro 2

Kuten jo sanoin, on monia tapoja siirtää kuva printistä kankaaseen! Ja Internetissä kiertävien mestarikurssien tekijöiden mukaan heidän piirustuksensa ei pesty pois. Vaikka jotkut vain vaikenevat tästä mehukkaasta yksityiskohdasta ja välttävät valmiin tuotteen pesemisen. Mutta pesemisen aihe on minulle erittäin tärkeä - meillä on perheessämme melko paljon lapsia, ja jokainen yrittää jotenkin sisustaa ja monipuolistaa vanhempiensa eli meidän, ja useimmiten se on äiti, elämää. olen minä, jolla on hauskaa pyykin parissa, kuten saatat jo arvata. Tämä tarkoittaa, että tulosteeni on tehty käyttäen Laser-tulostin HP Laser Jet 1018 (mustavalkoinen), on kiinnitettävä jollakin. Tämä ei toimi silitysraudalla - väriaine ei pysty tarttumaan kankaaseen, sitä ei ole tarkoitettu tähän. On vain yksi ulospääsy - sinun on peitettävä se jollakin. En halua enää pilkata viimeistä osaa piirustuksen kanssa, haluan tuoreita, kirkkaita vaikutelmia :)

Toistan, jos joku ei ole lukenut ensimmäisestä painatuskokemuksestani, otamme vain luonnonkankaan - se on hyvin tärkeä pointti! Lasertulostimella tulostaminen tapahtuu korkeissa lämpötiloissa ja keinotekoisia lisäaineita sisältävien tai kokonaan tekokuiduista valmistettujen kankaiden käyttö voi pilata sekä tulostimesi että kankaasi!

Tällä kertaa muutin tekniikkaa - leikkasin aihion A4-kokoon paidan kalikonkankaasta, 100% puuvillaa, erittäin hyvä laatu- tiivis, tasainen kangas, ei niin paksu kuin sänky kalikon.

Tällä kertaa päätin liimata kankaan toimistopaperin päälle liimapuikolla. Paperia tarvitaan vain kankaan vakauttamiseksi sen kulkiessa tulostinrummun läpi. Liimapuikko kiinnittää kankaan paperiin juuri tarpeeksi prosessia varten. Leikkaamme kankaan, päällystämme toimistopaperiarkin ääriviivaa pitkin tarrakynällä ja painamme kangasta sormillamme.

Kuten näet, kangas sopii tiukasti paperiin, on hyvin kiinnitetty, eikä liima kyllästä kangasta.

Asetamme sen tulostimeen, valitsemme haluamasi kuvan ja tulostamme sen.

Päätin tulostaa 2 kuvaa kerralla, selitän miksi. Tämä kuva on käännettävä vaakasuunnassa...

Kuten näette, kaikki tulostuu upeasti, ei tapauksia :) Saimme 2 kuvaa.

Päätin silittää ensimmäisen (se tarvitsee silittää vain sisältä ulospäin, väriaine sulaa kun korkea lämpötila ja olet vaarassa tahrata silitysraudan ja painetun kankaan) ja lykätä sitä 3-4 päivää havaintojeni mukaan, tulostimelle painettu asiakirja likaantuu vasta ensimmäisenä päivänä, ja sitten maali kuivuu eikä tahraa käsiäsi. Haluan nähdä, onko se niin tiukka, että se kestää vielä herkän pesun? Katsotaan!

Ja päätin korjata toisen akryylilakalla. Poista kangas arkista tätä varten, se irtoaa helposti, täysin ilman vaivaa.

Tasoita tulosteet varovasti silitysraudalla sisältä ulospäin (täsmälleen sisältä ulospäin!).

Sitten tarvitsemme akryylilakan ja leveän siveltimen, minulla on tällainen purkki. Rautakaupasta ostettu tavallinen sisustuslakka. Olen työskennellyt akryylin kanssa noin 6 vuotta, mielestäni ei ole parempaa lakkaa käsityöhön! Tämä purkki kestää minulle erittäin pitkään, se sopii melkein mille tahansa pinnalle, sitä ei huomaa, se on minulle täydellinen!

Poimi lakka paksulla siveltimellä korkista ja levitä se nopeasti koko tulostusalueelle napauttamalla. ÄLÄ TILAA! Nimittäin vasaroimme sen naputteluliikkeillä! Jos levität lakkaa tahrailevilla liikkeillä, tahraat maalin! Vesiohenteinen lakka, voit vahingoittaa muotoilua.

Peitämme koko piirustuksen lakalla. Lakka ei näy, vain tarkkaan katsomalla huomaa, että kuviollinen osa kankaasta on kosteutunut.

Kuivauksen jälkeen saamme tämän kangaspalan kuviolla. Lakka on täysin näkymätön, vain kangas on muuttunut tiheämmäksi ja kosketettavaksi karhemmaksi. Aion pestä sen vasta huomenna, täydellinen kuivaus lakka kestää noin päivän.

No mitä voin kertoa sinulle? En kestänyt sitä ja pesin sen odottamatta päivän loppua. Mikään ei muuttunut. Pesin sen lämpimässä vedessä, juoksevan veden alla hyvällä paineella, vauvan saippualla. Hän hieroi sitä perusteellisesti, jos siellä oli saastumista, hän todennäköisesti pesi sen pois. Sekä lakka että printti pysyivät paikoillaan! Johtopäätös - voit tulostaa ja käyttää akryylilakalla kyllästettyä printtiä muotoilun säilyttämiseksi, ja tästä kankaasta tehdä pestäviä asioita! Hei vintage-tyynyni! Nähdään pian!!! (lakka on muuten myrkytöntä, hajutonta ja muita ikäviä asioita).
En voi lisätä valokuvaa vielä - on yö, lapset nukkuvat, en voi ottaa valokuvaa.

Toivon, että kokemukseni auttavat sinua luovuudessasi, olen iloinen nähdessäni sinut uudelleen sivullamme!

Jatkuu.-vsegopomalu.ru/index.php/rukodelie

Hyvin usein teknisen luovuuden prosessissa on tarpeen valmistaa painettuja piirilevyjä asennusta varten elektroniset piirit. Yksi edistyneimmistä tavoista luominen painetut piirilevyt on niiden valmistus lasertulostimella ja silitysraudalla. Elämme 2000-luvulla, joten helpotamme työtämme tietokoneen avulla. Suunnittelemme piirilevyn sisään erikoistunut ohjelma. Esimerkiksi ohjelmassa sprintin asettelu 4.

Sen jälkeen meidän on tulostettava taulun suunnittelu. Teemme tämän seuraavasti:
1) Kytke tulostimen asetuksista kaikki väriaineen säästöasetukset pois päältä ja jos vastaava säädin on olemassa, aseta enimmäiskylläisyys
2) Ota A4-arkki jostain tarpeettomasta lehdestä. Paperin tulee olla päällystetty ja siinä on mieluiten oltava mahdollisimman vähän piirrosta
3) Tulosta piirilevyn malli päällystetylle paperille peilikuva. Parempi useissa kappaleissa kerralla.

Laitetaan painettu arkki sivuun toistaiseksi ja aloitetaan taulun valmistelu. Foil getinaks ja folio PCB voivat toimia levyn lähtöaineena. Pitkäaikaisen varastoinnin aikana kuparifolio peittyy oksidikalvolla, joka voi häiritä syövytystä. Joten aloitetaan laudan valmistelu. Matala hioa Poistamme oksidikalvon levyltä. Älä yritä liikaa, folio on ohut. Ihannetapauksessa levyn pitäisi kiiltää puhdistuksen jälkeen.

Puhdistuksen jälkeen huuhtele levy juoksevalla vedellä. Tämän jälkeen sinun on poistettava levy rasvasta, jotta väriaine tarttuu paremmin. Voit poistaa rasvan missä tahansa kotitaloudessa pesuaine tai pesemällä orgaanisella liuottimella (esimerkiksi bensiinillä tai asetonilla)

Tämän jälkeen siirrämme piirustuksen arkilta laudalle silitysraudalla. Laitetaan painettu kuvio laudalle ja aloitetaan silittäminen kuumalla silitysraudalla lämmittäen tasaisesti koko lautaa. Väriaine alkaa sulaa ja tarttua levyyn. Kuumennusaika ja voima valitaan kokeellisesti. On välttämätöntä, että väriaine ei leviä, mutta on myös välttämätöntä, että se on hitsattu kokonaan.

Kun levy, johon on kiinnitetty paperi, on jäähtynyt, kastelemme sen ja rullaamme sitä sormillamme vesivirran alla. Märkä paperi pelletoituu, mutta juuttunut väriaine jää paikalleen. Väriaine on melko vahvaa ja sitä on vaikea raapia pois kynsillä.

PCB etsaus Se valmistetaan parhaiten ferrikloridi (III) Fe Cl 3:ssa. Tätä reagenssia myydään kaikissa radioosien liikkeissä ja se on edullinen. Upotamme levyn liuokseen ja odotamme. Syövytysprosessi riippuu liuoksen tuoreudesta, sen pitoisuudesta jne. Voi kestää 10 minuutista tuntiin tai enemmän. Prosessia voidaan nopeuttaa ravistamalla kylpyä liuoksen kanssa.

Prosessin loppu määritetään visuaalisesti - kun kaikki suojaamaton kupari poistetaan.

Väriaine pestään pois asetonilla.

Jäi viimeinen operaatio- reikien poraus. Poraus suoritetaan yleensä pienellä moottorilla, jossa on holkkiistukka (kaikki tämä löytyy radioosien kaupasta). Poran halkaisija alla tavallisia elementtejä 0,8 mm. Tarvittaessa reiät porataan halkaisijaltaan suurella poralla.

Valmis porattu levy, valmis juotettaviksi. Kuten näet - ulkomuoto käytännössä erottumaton teollisesta. Lisäksi työvoiman intensiteetti on minimaalinen ja materiaalit ovat saatavilla (ei tarvitse erityisiä reagensseja, kuten käytettäessä fotoresistiä)

Kun lasertulostin on saatavilla, radioamatöörit käyttävät piirilevyn valmistustekniikkaa nimeltä LUT. Tällaista laitetta ei kuitenkaan ole saatavana jokaisessa kodissa, koska jopa meidän aikanamme se on melko kallista. On myös valmistustekniikkaa, jossa käytetään fotoresistikalvoa. Sen kanssa työskentelemiseen tarvitset kuitenkin myös tulostimen, mutta mustesuihkutulostimen. Se on jo helpompaa, mutta itse elokuva on melko kallis, ja aloittelevan radioamatöörin on aluksi parempi käyttää käytettävissä olevat varat hyvään juotosasema ja muut tarvikkeet.
Onko mahdollista tehdä hyväksyttävän laatuinen piirilevy kotona ilman tulostinta? Joo. Voi. Lisäksi, jos kaikki tehdään materiaalissa kuvatulla tavalla, tarvitset hyvin vähän rahaa ja aikaa, ja laatu on erittäin hyvä. korkeatasoinen. Joka tapauksessa sähköä"juoksee" tällaisia ​​polkuja pitkin suurella ilolla.

Luettelo tarvittavista työkaluista ja tarvikkeista

Aloita valmistamalla työkalut, laitteet ja kulutustarvikkeet, joita ilman et yksinkertaisesti tule toimeen. Jotta voit toteuttaa edullisimman menetelmän painettujen piirilevyjen valmistukseen kotona, tarvitset seuraavat:

1. Ohjelmisto piirustussuunnitteluun.
2. Läpinäkyvä polyeteenikalvo.
3. Kapea teippi.
4. Merkki.
5. Folio lasikuitu.
6. Hioa.
7. Alkoholi.
8. Tarpeeton hammasharja.
9. Työkalu halkaisijaltaan 0,7-1,2 mm reikien poraamiseen.
10. Rautakloridi.
11. Muovisäiliö etsausta varten.
12. Sivellin maalaamiseen maaleilla.
13. Juotin.
14. Juottaa.
15. Nestemäinen virtaus.

Käydään jokainen kohta läpi lyhyesti, koska on joitain vivahteita, jotka voidaan saavuttaa vain kokemuksen kautta.
PCB-suunnitteluohjelmisto on olemassa tänään suuri määrä, mutta aloittelijalle radioamatöörille eniten yksinkertainen vaihtoehto tulee olemaan Sprint Layout. Käyttöliittymä on helppo hallita, se on ilmainen käyttää, ja siellä on valtava kirjasto yleisiä radiokomponentteja.
Polyeteeniä tarvitaan kuvion siirtämiseen näytöstä. On parempi ottaa kovempi kalvo esimerkiksi koulukirjojen vanhoista kansista. Kiinnittääksesi sen näyttöön Mikä tahansa käy skotti. On parempi ottaa kapea - se on helpompi kuoria pois (tämä toimenpide ei vahingoita näyttöä).
Merkkejä kannattaa tarkastella tarkemmin, koska tämä on kipeä aihe. Periaatteessa mikä tahansa vaihtoehto sopii mallin siirtämiseen polyeteenille. Mutta lasikuitukalvon piirtämiseen tarvitset erityisen merkin. Mutta on pieni temppu säästää rahaa eikä ostaa melko kalliita "erityisiä" merkkejä painettujen piirilevyjen piirtämiseen. Tosiasia on, että nämä tuotteet eivät eroa ominaisuuksiltaan tavanomaisista pysyvistä merkinnöistä, joita myydään 5-6 kertaa halvemmalla missä tahansa toimistotarvikeliikkeessä. Mutta merkinnässä on oltava merkintä "Pysyvä". Muuten mikään ei toimi.

Voit ottaa minkä tahansa folioidun lasikuitulaminaatin. On parempi, jos se on paksumpi. Aloittelijoille tällaisen materiaalin kanssa työskentely on paljon helpompaa. Sen puhdistamiseen tarvitset hiekkapaperia, jonka karkeus on noin 1000 yksikköä, sekä alkoholia (saatavana mistä tahansa apteekista). Viimeinen kulutustarvike voidaan korvata kynsilakkasekoitusnesteellä, jota on saatavana missä tahansa talossa, jossa nainen asuu. Tämä tuote kuitenkin haisee melko ilkeältä ja kestää kauan haihtua.
Levyn poraamiseen on parempi olla erityinen minipora tai kaivertaja. Voit kuitenkin valita halvemman reitin. Riittää, kun ostat holkki- tai leukaistukan pieniin porakoneisiin ja sovitat sen tavalliseen kotitalousporaan.
Rautakloridi voidaan korvata muilla kemikaaleilla, mukaan lukien ne, joita sinulla todennäköisesti on jo kotonasi. Esimerkiksi ratkaisu sopii sitruunahappo vetyperoksidissa. Internetistä löytyy helposti tietoa siitä, kuinka ferrikloridin vaihtoehtoisia koostumuksia valmistetaan etsauslevyjä varten. Ainoa asia, johon kannattaa kiinnittää huomiota, on tällaisten kemikaalien säiliö - sen tulee olla muovia, akryylia, lasia, mutta ei metallia.
Ei tarvitse puhua tarkemmin juotosraudasta, juotteesta ja nestevirtauksesta. Jos radioamatööri on tullut kysymykseen piirilevyn tekemisestä, niin hän on todennäköisesti jo perehtynyt näihin asioihin.

Taulusuunnittelun kehittäminen ja siirtäminen malliin

Kun kaikki edellä mainitut työkalut, laitteet ja Kulutustarvikkeet valmiina, voit aloittaa taulun kehittämisen. Jos valmistettava laite ei ole ainutlaatuinen, sen suunnittelu on paljon helpompi ladata Internetistä. Jopa tavallinen piirustus JPEG-muodossa käy.

Haluatko mennä enemmän vaikeamman kautta– piirrä taulu itse. Tämä vaihtoehto on usein väistämätön esimerkiksi tilanteissa, joissa sinulla ei ole täsmälleen samoja radiokomponentteja, joita tarvitaan alkuperäisen levyn kokoamiseen. Vastaavasti, kun korvaat komponentteja analogisilla, sinun on varattava niille tilaa lasikuidulle, säädettävä reikiä ja raitoja. Jos projekti on ainutlaatuinen, levy on kehitettävä tyhjästä. Tätä varten tarvitaan edellä mainittua ohjelmistoa.
Kun taulun asettelu on valmis, ei tarvitse muuta kuin siirtää se läpinäkyvään malliin. Polyeteeni kiinnitetään suoraan näyttöön teipillä. Seuraavaksi käännämme yksinkertaisesti olemassa olevan kuvion - raidat, kontaktipaikat ja niin edelleen. Näihin tarkoituksiin on parasta käyttää samaa pysyvää merkkiä. Se ei kulu, ei tahraa ja on selvästi näkyvissä.

Foliolasikuitulaminaatin valmistus

Seuraava askel valmistelut ovat käynnissä lasikuitu. Ensin sinun on leikattava se tulevan levyn kokoon. On parempi tehdä tämä pienellä marginaalilla. Voit leikata foliolasikuitulaminaattia käyttämällä yhtä useista menetelmistä.
Ensinnäkin materiaali voidaan leikata täydellisesti rautasahalla. Toiseksi, jos sinulla on kaivertaja, jossa on leikkuupyörät, sitä on kätevä käyttää. Kolmanneksi lasikuitu voidaan leikata sopivaan kokoon apuveitsellä. Leikkausperiaate on sama kuin työskenneltäessä lasileikkurilla - leikkauslinja levitetään useissa kierroksissa, sitten materiaali yksinkertaisesti katkeaa.

Nyt sinun on ehdottomasti puhdistettava lasikuitukuparikerros suojaava pinnoite ja oksidi. Paras tapa Ei ole parempaa tapaa ratkaista tämä ongelma kuin käyttää hiekkapaperia. Raekoko on 1000 - 1500 yksikköä. Tavoitteena on saada puhdas, kiiltävä pinta. Kuparikerrosta ei kannata riisua peilikiiltoon, koska pieniä naarmuja hiekkapaperista lisää pinnan tarttuvuutta, jota tarvitaan edelleen.
Lopuksi jäljellä on vain puhdistaa kalvo pölystä ja sormenjäljistä. Käytä tätä varten alkoholia tai asetonia (kynsilakanpoistoaine). Käsittelyn jälkeen emme kosketa kuparipintaa käsillämme. Myöhempiä käsittelyjä varten tartumme lasikuituun reunoista.

Mallin ja lasikuidun yhdistelmä

Nyt tehtävämme on yhdistää polyeteenistä saatu kuvio valmistettuun lasikuitulaminaattiin. Tätä varten kalvo asetetaan haluttuun paikkaan ja sijoitetaan. Ylijäämät kääritään päälle kääntöpuoli ja ne kiinnitetään samalla teipillä.

Reikien poraus

Ennen poraamista on suositeltavaa kiinnittää lasikuitulaminaatti mallineen jollain tavalla pintaan. Tämä mahdollistaa suuremman tarkkuuden ja estää myös materiaalin äkillisen pyörimisen poran kulkiessa. Jos sinulla on porakone tällaista työtä varten, kuvattua ongelmaa ei esiinny ollenkaan.

Voit porata reikiä lasikuituun millä tahansa nopeudella. Jotkut toimivat pienillä nopeuksilla, toiset suurilla nopeuksilla. Kokemus osoittaa, että itse porat kestävät paljon pidempään, jos niitä käytetään alhaiset nopeudet. Tämä tekee niistä vaikeampaa murtaa, taivuttaa ja vahingoittaa teroitusta.
Reiät porataan suoraan polyeteenin läpi. Malliin piirretyt tulevat kosketuspaikat toimivat vertailupisteinä. Jos projekti sitä vaatii, vaihdamme porat viipymättä haluttuun halkaisijaan.

Jälkien piirtäminen

Seuraavaksi malli poistetaan, mutta ei heitä pois. Yritämme silti olla koskettamatta kuparipinnoitetta käsillämme. Käytämme polkujen piirtämiseen aina pysyvää merkkiä. Se näkyy selvästi sen jättämästä polusta. On parempi piirtää yhdellä kertaa, koska sen jälkeen, kun lakka, joka sisältyy kestomerkkiin, on kovettunut, on erittäin vaikea tehdä muutoksia.

Käytämme samaa polyeteenimallia oppaana. Voit myös piirtää tietokoneen edessä tarkistamalla alkuperäisen asettelun, jossa on merkintöjä ja muita muistiinpanoja. Jos mahdollista, on parempi käyttää useita merkkejä, joiden kärjet ovat eri paksuisia. Näin voit piirtää sekä ohuita polkuja että laajoja polygoneja tehokkaammin.

Piirustuksen levittämisen jälkeen muista odottaa jonkin aikaa, joka tarvitaan lakan lopulliseen kovettumiseen. Voit jopa kuivata sen hiustenkuivaajalla. Tulevien kappaleiden laatu riippuu tästä.

Merkkiraitojen syövytys ja puhdistus

Nyt tulee hauska osa - taulun etsaus. Tässä on useita vivahteita, joita harvat mainitsevat, mutta ne vaikuttavat merkittävästi tuloksen laatuun. Valmista ensin rautakloridiliuos pakkauksessa olevien suositusten mukaisesti. Yleensä jauhe laimennetaan vedellä suhteessa 1:3. Ja tässä ensimmäinen neuvo. Tee liuoksesta kyllästetympi. Tämä nopeuttaa prosessia, ja piirretyt polut eivät putoa ennen kuin kaikki tarvittava on kaiverrettu ulos.

Heti toinen vinkki. On suositeltavaa upottaa kylpy liuoksen kanssa kuumaan veteen. Voit lämmittää sen metallikulhossa. Lämpötilan nousu, kuten siitä lähtien tiedetään koulun opetussuunnitelma, nopeuttaa merkittävästi kemiallista reaktiota, mikä on levymme etsaus. Toimenpideajan lyhentäminen on meille eduksi. Markerilla tehdyt jäljet ​​ovat melko epävakaita, ja mitä vähemmän ne happamoivat nesteessä, sen parempi. Jos levyä etsataan huoneenlämmössä ferrikloridiin noin tunnin ajan, niin lämpimässä vedessä tämä prosessi lyhenee 10 minuuttiin.
Lopuksi vielä yksi neuvo. Syövytysprosessin aikana, vaikka se on jo kiihtynyt kuumentamisen takia, on suositeltavaa liikuttaa levyä jatkuvasti sekä puhdistaa reaktiotuotteet piirustusharjalla. Yhdistämällä kaikki yllä kuvatut manipulaatiot on täysin mahdollista syövyttää ylimääräinen kupari vain 5-7 minuutissa, mikä on helppoa erinomainen tulos tälle tekniikalle.

Toimenpiteen päätyttyä levy on huuhdeltava perusteellisesti juoksevan veden alla. Sitten kuivaamme sen. Jäljelle jää vain pestä pois merkin jäljet, jotka edelleen peittävät polkumme ja paikkamme. Tämä tehdään samalla alkoholilla tai asetonilla.

Painettujen piirilevyjen tinaus

Ennen tinausta, muista käydä kuparikerros uudelleen hiekkapaperilla. Mutta nyt teemme sen erittäin huolellisesti, ettemme vahingoita telaketjuja. Yksinkertaisin ja edullinen tapa tinaus - perinteinen, juotosraudalla, sulatuksella ja juottimella. Ruusu- tai puuseoksia voidaan myös käyttää. Markkinoilla on myös ns. nestemäistä tinaa, mikä voi yksinkertaistaa tehtävää huomattavasti.
Mutta kaikki nämä uudet tekniikat vaativat lisäkustannuksia ja jonkin verran kokemusta, joten ensimmäistä kertaa se sopii klassinen menetelmä tinaus. Nestevirtausta levitetään puhdistetuille raiteille. Seuraavaksi juote kerätään juotosraudan kärkeen ja jaetaan syövytyksen jälkeen jäljelle jääneen kuparin päälle. On tärkeää lämmittää jäljet ​​täällä, muuten juote ei välttämättä "tartu".

Jos sinulla on vielä ruusu- tai puuseoksia, niitä voidaan käyttää tekniikan ulkopuolella. Ne sulavat hienosti juotosraudalla, jakautuvat helposti raitoja pitkin eivätkä kasaudu, mikä on vain plussa aloittelevalle radioamatöörille.

Johtopäätös

Kuten yllä olevasta näkyy, budjettitekniikka piirilevyjen valmistaminen kotona on todella edullista ja edullista. Et tarvitse tulostinta, rautaa tai kallista fotoresistikalvoa. Kaikkia yllä kuvattuja vinkkejä käyttämällä voit helposti tehdä yksinkertaisia ​​sähköisiä investoimatta siihen isot rahat, mikä on erittäin tärkeää radioamatöörikoulutuksen ensimmäisissä vaiheissa.

Kaikki radioamatöörit tarvitsevat painettuja piirilevyjä.
Tiedän useita tapoja tehdä niitä. Nykyään halvin mutta laadukas levitystapa on edelleen "rauta". Internetissä on monia tällaisia ​​artikkeleita, mutta mielestäni minun ei sisällä vain typerää kuvausta, vaan myös valokuvia askel askeleelta. Ja laatu näkyy kuvista.
No, kaikille, jotka ovat kiinnostuneita, lähetän;

Ensimmäinen asia, joka sinun on tehtävä, on päättää, tarvitsetko sitä? Tarvitsee! Okei, jatketaan.
Tarvitset minkä tahansa ohjelman painettujen piirilevyjen jäljittämiseen. Itse pidän Layout4/0:sta. Voit käyttää mitä tahansa muuta, pääasia, että se voidaan tulostaa tulostimella.

Nyt sinun tulee valmistaa foliolasikuitulaminaatti (jäljempänä yksinkertaisesti tekstioliitti) tai pikemminkin sen foliopinnoite. Sallikaa minun varoittaa sinua heti: heitä hiekkakiviä, jokihiekkaa tai kvartsihiekkaa ulos ikkunasta yrittäen lyödä jotakuta päähän. Nyt etsimme mitä tahansa hapan tai emäksistä koostumusta keittiöön tai kylpyhuoneeseen. Otamme karkean astian sienen ja alamme hieroa, kunnes se paistaa, toimenpide ei ole helppo, teen sen yleensä iso pala heti, sitten säilytän sen rauhassa. Et tarvitse kiiltoa karkean lian poistamiseen. Nyt kastat levyn 10-30 sekunniksi korkeimman mahdollisen ferrikloridiliuokseen, vedät sen ulos ja peset uudelleen juoksevan veden alla. Tärkeintä ei ole jättää sormenjälkiä, joten pidä tiukasti kiinni levyn reunoista

Kaikissa muissa skenaarioissa sinun pitäisi pystyä lukemaan hitaasti 3 kertaa edellä kirjoitettu.

Nyt tulostamme arkin lasertulostimella taulullasi unohtamatta kääntää sitä ylösalaisin. Paperi, luin verkosta paljon paperia koskevia artikkeleita, sekä itseliimautuvista tapetteista että tulostimesta ja Play Boy -lehdestä." No, voit rikkoa sen, jos olet tyhmä! En halua luoda mysteeriä, ja käytän sitä kalastuksen julkaisujen perusteella. Tulostan millä tahansa tulostimella, minulla on halpa Samsung (en vain löytänyt halvempaa). Laitoin siihen mahdollisimman tumman leiman ja lähdetään. Päävaatimus ei ole "tapettu" patruuna. Jos se "nauhat", voit unohtaa kaiken levyistä. No, tässä otamme tulostetun sivun ja yhdistämme sen kuivattuihin aihioihimme. Jos tähän hetkeen mennessä se on onnistunut tummumaan sinertäväksi, olet uskomattoman onnekas - tämä on hapetusprosessi ja sen katalysaattori on auringonvalo tai pikemminkin osa sen spektristä, tämä vaihtoehto on ihanteellinen korkealaatuiseen piirustukseen huolimatta "tumma ulkonäkö". Yleensä kun SMD-asennukseen tarvitaan teitä, asetan työkappaleen erityisesti "ferrikloridin" jälkeen ikkunalaudalle aurinkoisella säällä kestää noin 10 minuuttia, hyvin pilvisellä säällä tunti, mutta voit valmistaa levyt etukäteen ja säilytä ne pussissa leikkaamalla ne oikea koko muistaa olla koskematta käsiisi (ei tyttö).

No, palataan arkkiin, leikataan se pois jättäen marginaalit "teipille", jotta se ei liuku pois "silityksen" aikana. Sinun on käytettävä paperiteippiä. Missä?

Kuten missä tahansa rakennusmarkkinoilla. Kuka tahansa muu sulaa ja pilaa rautalaudan tunnelman. He korjasivat sen kuten kuvassa, hyvin tehty!

Nyt valmistetaan rauta. No, ei, niin kirjoitin, kytkemme sen päälle ja odotamme, että valo sammuu ensimmäisen kerran, eli termostaatti toimii. Internetissä kirjoitetaan kotitalousraudasta ilman reikiä tai jotain muuta. HÖLYNPÖLY!!! Hölynpölyä kanssa isot kirjaimet. Ota mitä haluat tai mitä sinulla on. Minulla oli kotimainen (se paloi), minun piti ostaa vaimolleni uusi silitysrauta, ja itsestäni tuli tuonti, jossa oli reiät höyrylle, mutta se oli vanha.

Olen silittänyt niitä nyt vuoden, enkä näe mitään eroa. Laitoin "Len" termostaattiin ja jatkan eteenpäin.

Otamme laudan ja silitämme sen paperille lämmittäen minulle, 10 cm x 10 cm laudalle alle 1 minuutti riittää. Tässä on hienovarainen kohta: silitysrauta on painettava tiukasti lautaa vasten, ei kättäsi vasten. Ja tekstioliitin tulee olla sileää. Näet välittömästi polut ilmestyvän (tähteen tarvitaan ohutta paperia), tämä osoittaa, että prosessi etenee oikein, koska kaikki tiet tulevat näkyviin tasaisesti, poista rauta ja odota, että lauta jäähtyy ja pöytä palaa. unohdetun raudan kytkemisestä päälle.

Odotitko? Onko levy lämmennyt huoneenlämpöiseksi? Siirrymme kaikki vesimenetelmiin. Siirretään lautaa siinä muodossa kuin se on kuumavesihanan alla ja juoksutetaan mahdollisimman kuumaa vettä, odotellaan noin 20 minuuttia hermostuneena juomalla olutta ja polttamalla tupakkaa.

Jos kiirehdit, sinun on siirryttävä kohtaan 2, josta todennäköisesti pidät, joten pidä sitä ensin 40-50 minuuttia, kunnes ymmärrät prosessin. Paperi peittyi kolhuilla ja muuttui puoliksi läpinäkyväksi!

Hurraa!!! Nyt revitään reunasta ottamalla paperi pois, ei haittaa, jos se irtoaa epätasaisesti ja kerros jää, se on normaalia. Nyt on kärsivällisyyttä ja huomiota. Sinun on "rullattava" se pinnalta sormella erittäin huolellisesti, kuten suosikkiboogerisi (kaikki muistivat räkäisen lapsuutensa). Kaikki rullattu! Hee hee.

Nyt voit kävellä varovasti tiskisienen karkealla puolella suoraan piirustuksen pinnan yli, toistan varovasti 3-5 kierrosta ilman merkittävää painetta. Aloitetaan nyt piirustuksen vianetsintä! Mitä on vikojen havaitseminen?

Tämä on vikojen etsiminen ja tunnistaminen, jota kukaan ei ymmärtänyt, sulki sivun ja jätti portaalin parempiin aikoihin. Kuivaamme nopeasti kaiken, toiset hiustenkuivaajalla, toiset juosten ympäri huonetta ja heiluttaen piirilevyä käsissämme. Kaikki mustat polut peitetään valkoisella pinnoitteella, tämä on normaalia. Katsomme huolellisesti, jotta valkoinen pinnoite ei putoa raitojen väliin, johon se jää, ja puhdista se ompeluneulalla. Tapahtuu, että rata ei toimi tai suuri tila Siellä on "rakoja", ne on maalattava painetun piirilevyn pysyvällä tussilla. Koko taulu on valmis "etsaus" -prosessiin, katso hirviötäsi uudelleen; Myrkytetään!

Myrkytän 1-1,5 painoprosentissa rautakloridiliuoksessa (1,5 vettä) en edes tunnista muita pitoisuuksia. Jos taulu on pieni ja olet aloittelija radioharrastaja rajoitetulla budjetilla, voit laimentaa sen lasipurkissa nostamalla reuna pinseteillä ja sekoittamalla liuosta kevyesti laudalla, etsaa sitä 5 minuuttia, pese se, kuivaa se, pese suojakerros samalla karkealla sienellä kunnes se paistaa, tai asetonilla, mutta tämä huonompi, ja aivan viimeinen asia on hiekkapaperi, poraa, koota, ei toimi, heitä se ulos ikkunasta, ota ohjelma piirilevyjen piirtämiseen………. !

1. Kun valmistelemme levyä ferrikloridissa kylvyn jälkeen, emme missään tapauksessa saa koskea kalvoon käsillämme. Kuinka pitää sitä? Tietysti ajatuksen voimalla.
2. Käytämme mitä tahansa paperia, pääasia on ohut ja kiillotettu (mikä tahansa halpa aikakauslehti)
3. Meille sopii mikä tahansa silitysrauta, jossa on toimiva termostaatti.
4. On parempi, että sinulla on käsillä erityinen piirilevyjen huopakynä.
5. Tarvitaan vahva, lämmin rautakloridiliuos. (Väriaine ei ole haponkestävä)
6. Karkeaa sientä myydään missä tahansa astioiden pesuun, toisaalta se on kaoottisen rakenteen karkeaa kuitua.
7. Suorat kädet ovat välttämättömiä.
8. Tämän menetelmän raja on 0,125, en usko, että se on 0,065, mutta hieman myöhemmin.
Kiitos kaikille ja onnea.
Ystävällisin terveisin, Ihmissusi. ()
18. syyskuuta 2004.

Uloskäynnissä kaiken jauhelihan kanssa mitä meillä on!

"Tulosta" puoli

Yksityiskohtien puoli.

Vanha resepti väriaineen valmistamiseksi lasertulostimelle piirilevyjen valmistukseen. Ota rupikonnan kuivattu sydän,
kaada sekaan katajanjuurien keite,
lisää mustan kukon höyhenten tuhkaa,
kaksi skorpionia ja lohikäärmeen hammas
ja haihtuu auringonlaskun jälkeen
pöllön ensimmäiseen huutoon asti.

Artikkeli on otettu portaalista vrtp.ru

Painetut piirilevyt lasertulostimella

Menetelmä yksi.

Ainekset:

Alumiinifolio.

Ostettu rautakaupasta. Kalvoa on kahta tyyppiä: paksu pehmeä ja ohut kova. Paksua kalvoa valmistetaan luultavasti vain täällä, mutta ohut folio voi olla joko meidän tai tuontitavaraa. Tässä tapauksessa tarvitset vain ohuen. Toinen puoli on peilattu ja toinen matta. Jos leikkaat tällaisesta kalvosta 1 x 10 cm:n nauhan ja yrität pitää sitä vaakasuorassa toisesta päästään, nauha taipuu oman painonsa vaikutuksesta. Jos folio on paksu, se ei taipu sellaisissa olosuhteissa. SISÄÄN uusi pakkaus ohuella kalvolla on yleensä arkin sahalaitainen reuna ja rulla on suljettu läpinäkyvällä kalvolla.

Laser-tulostin.

Käytin HP LJ 6L:tä, mutta varmaan joku tekee sen. Kaikki taloudelliset tilat on kytkettävä pois päältä, tulostin on pakotettava tummemmaksi, ts. käytä enemmän väriainetta. On suositeltavaa viedä paperi tulostimen läpi, jotta se taipuisi vähemmän. Tästä näkökulmasta varmaankin ensimmäiset ovat parempia HP LJ -malli, näytti siltä, ​​että paperi oli mahdollista ohittaa lähes kokonaan ilman taivutusta. Mutta on myös hyvä vapauttaa paperia alempaan ulostuloon. Sähkösilitysrauta. Asetamme termostaatin yhteen pisteeseen (synteettinen) ja alamme suorittaa kokeita hienosäätöä varten. Silitysrauta ei saa välittömästi sulattaa lasertulostimen tekemää kuvaa. Toisin sanoen väriaineen tulisi tässä lämpötilassa muuttua kiinteästä viskoosiksi, mutta ei nestemäiseksi. Itseliimautuvat tarrat tulostukseen lasertulostimella. Periaatteessa voit korvata ne jollain muulla, mutta olen pahoillani tulostimen puolesta (katso alla). Kumilevy. Mahdollisimman sileä, pehmeä on parasta. Käytin vaahtomuovia ~5mm paksulla, sileällä (huokottoman) pintakerroksella. Ota nyt arkki tavallista paperia, jolle tulostimesi tulostaa. Asetamme sen päälle hieman pienemmän folionpalan mattapuoli ylöspäin ja liimaamme varovasti mutta tasaisesti yhdelle lyhyelle puolelle itseliimautuvista tarroista leikatuilla nauhoilla. Et voi liimata sitä teipillä, koska tulostimessa on liesi, johon teippi jää. Liimapinta ei luonnollisesti saa työntyä paperin reunojen ulkopuolelle. Nyt asetamme tämän rakenteen tulostimeen niin, että kalvon liimattu reuna tulee ensin ja pakotamme tulostimen vetämään tätä arkkia (tulosta tekstitiedosto yhdestä tilasta :). Minusta on erittäin vaikeaa pilata tulostin foliolla. No, ainakin siksi, että paperi, jolle se on suunniteltu, sisältää paljon liitua ja se on melko kovaa. No, voit täyttää tulostimen foliolla samalla tavalla kuin paperilla. Siksi kalvo on liimattava lujasti ja tasaisesti, jotta taitoksia ei muodostu. No, reunoissa ei saa olla repeämiä. Tulostimesta tulevassa folioarkissa on selviä raitoja kaikista pyöristä, joilla tulostin vetää paperin läpi. Muista missä nämä raidat sijaitsevat, nämä paikat eivät toimi, niistä ei ole mahdollista tehdä tarkkaa piirustusta. Ehkä jotain karkeaa tulee ulos, mutta en tarvinnut sitä. Nyt tarvitsemme varsinaisen piirustuksen tulevasta taulusta. Kaikessa, käytännössä. Jos näin tapahtuu rasteripiirros tulee ongelmia tarkat mitat, pikselit tulevat näkyviin jne., mutta periaatteessa se on mahdollista. Vektorimuodoissa (esimerkiksi *.wmf) ainoa ongelma on mittakaavassa. Pidän eniten AutoCADista, se on helppo piirtää, mitat ovat aina tarkkoja jne. Syövyttämättömien alueiden (raitojen) tulee olla mustia, äläkä unohda, että taululla oleva kuvio on peilikuva suhteessa piirustukseen. Levyä tulee ympäröidä 2mm leveällä viivalla, mikä on huono asia, mutta suojaa laudan muuta osaa. Mutta on kätevää leikata lauta tätä polkua pitkin myöhemmin. Voi olla helpointa piirtää taulu suurelle paperille mittakaavaksi ja skannaamiseksi. Laitamme paperiarkin tulostimeen ja tulostamme piirustuksemme. Varmistamme, että se on oikeassa mittakaavassa ja päällä oikeassa paikassa puun lehti. Nyt teemme mallin uudelleen paperiarkista, kalvosta ja tarranauhasta sillä erolla, että nyt tiedämme missä piirustus tulee olemaan ja tarvitaan pieni pala foliota. Folion alla tulee olla puhdasta paperia, muuten folion kääntöpuoli tarttuu paperiin. Tulostamme taulusta piirustuksen ja tutkimme sen huolellisesti. Varmasti jossain oli vikaa epätasaisesta kalvosta, likahiukkasista yms., jolloin on parempi painaa kaikki uudelleen, uudelle foliopalalle. Jos koko kuvio on siirtynyt pois ja venynyt, et luultavasti painanut sitä mattalle, vaan kalvon sileälle puolelle. No, kun kaikki toimii oikein ja tehokkaasti, leikkaa folio varovasti paperista. Nyt asetamme kumilevyn jollekin lämmönkestävälle pinnalle, laitamme kalvon päälle kuviopuoli ylöspäin ja peitämme sen huolellisesti puhdistetun folion lasikuitupalalla, folio alaspäin. Laitamme kuuman raudan päälle ja painamme sitä jollain raskaalla. Käytin 16 kg keraamisia laattoja :) 5 minuutin kuluttua poista rauta varovasti, mutta laitoimme sen tilalle jotain kylmää ja raskasta, mutta tasaisella pohjapinnalla. Asensin saman laattapaketin. Noin 10 minuutin kuluttua rakenne lopulta jäähtyy, sitten etsataan lasikuitu siihen kiinnitetyllä kalvolla. Ohut alumiinifolio syövytetään ferrikloridiin hyvin nopeasti, mutta jäljelle jää kuitenkin riepuja, jotka häiritsevät kuparin normaalia syövytystä. Siksi levy on pestävä vedellä, samalla voit tarkastella tuloksena olevan piirustuksen laatua ja tarvittaessa retusoida sitä. Jos telat ovat rasvattuja, irrotit huolimattomasti raudan tai laitoit kylmän painon. Jos jostain puuttuu jälkiä, silitysrauta on liian kylmä tai alumiinin syövytyksessä vapautuva kaasu on repinyt alumiinista maalin mukana. Jos telat ovat leveät, silitysrauta on liian kuuma tai lautaa on kuumennettu liian kauan. No, etsauksen jälkeen sinulla on yksipuolinen taulu. En vielä tiedä kuinka synkronoida piirustus toisella puolella, jos sitä tarvitaan. On helpompi tehdä kaksi lautaa ja liimata ne yhteen vastakkaisilla puolilla. Sain tarkkuuden 0,3 mm, vaikka tämä ei ole tarkkuus, vaan sitä kutsutaan jollain muulla. Raidat tai niiden välit kapeammat (painotus ensimmäisellä tavulla) 0,3 mm on vaikea saada. Esimerkiksi minä tein pieni maksu, jossa SOIC" ja kanssa erilaisia ​​määriä jalat ja siruelementit, ja tarkkuus osoittautui varsin riittäväksi.

Menetelmä kaksi.

Minulla on vielä yksinkertaisempi tapa tehdä 1,25 mm:n levyjä, kantoaine on jollain kiiltävällä pinnoitteella varustettu paperi, jota myydään kaupoissa tavallisen toimistopaperin kanssa, sellaisissa harmaissa rumissa 250 arkin pakkauksissa. Se on melko ohut, toinen puoli näyttää pinnoitetulta ja se puoli on hieman kiiltävä. Tietysti lämpökutistuminen tapahtuu, mutta se on hyväksyttävää. Joten tulostan huiveja OrCad PCB 4.42:lle (386+), siitä voi tulostaa heti millä tahansa HP LaserJetillä (on vaihtoehtoja peilille, negatiiville jne.), mutta tulostan tiedostoon (300DPI) ja sitten Muunnan sen PCX:ksi käyttämällä HP2PCX-emulsiota (se sisältyi PaintBrusH 4.5 -sarjaan), ja sitten kokoan arkin useista huiveista millä tahansa kaaviolla. editori (Pidän Paint SН tai Рro:sta VIN95:llä) normaali prosessi tulostus (minulle on kätevämpi samalla PB4.5:llä - yksinkertainen ja yksitellen) kiiltävälle kerrokselle, yksi siirto riittää, jos levy on kaksipuolinen, molempien puolten tulee olla samalla arkilla, jotta vältytään vahvalta epäsuhtaudelta paperin erilaisesta lämpökutistumisesta johtuen. Muuten, jos suoritat sen ennen tulostusta Tyhjä taulu laserilla, niin tämä häiriö on yleensä nolla. Sitten rasvaton levy asetetaan kuparipuoli ylöspäin tasaiselle pinnalle painopuoli alaspäin päälle. Tämä kaikki puristetaan crepe de Chinen silityslämpötilaan lämmitetyllä silitysraudalla (kysy naisilta), voit ensin pukea ohuen kuivan puuvillakankaan läpi ja sitten tasoittaa paperia varovasti, kunnes väriaine on kokonaan kiinni laudassa. ei enää jää jälkeen. Seuraavaksi levy jäähtyy, sinun on laitettava se noin 40 asteeseen lämmitettyyn veteen, pidä sitä siellä pari minuuttia (näet kuinka paperi löystyy), kaikki voidaan helposti kuoria pois, loput voidaan yksinkertaisesti rullattu sormella. Pinnoitteen ansiosta kartongille ei jää nukkaa, kuten tavallisella paperilla, kartongin kuivuessa näkyy, että paperista jää valkeahko pinnoite väriainekerroksen päälle. Jos lauta on kaksipuolinen, niin ensin molemmat paperinpalat sivuilla kohdistetaan, missä tahansa vapaassa vastakkaisessa paikassa pistetään neulalla kaksi teknistä reikää, levyn ensimmäinen puoli "silitetään" tavalliseen tapaan, sitten porataan eritelmien mukaan. resp. ohuella poralla, ja toisaalta, sitä pitkin, valossa, se yhdistetään toisella puolella olevaan paperiin, joka voidaan kiinnittää ja sitten "tasoittaa" samalla tavalla kuin ensimmäinen puoli, vastakkaiselle puolelle ei ole haittaa. Luonnollisesti liota lauta, kun molemmat puolet on jo tasoitettu. Kaikki tämä myrkytettiin FeCl3:lla ja hodgepodgella hydroperiitillä ilman ongelmia. Tämä kaikki tarkastettiin jopa getinaxilla, ei ole mitään hilseilyjä. Syövytyksen, I drillin, jälkeen OrCad on konfiguroitu niin, että tulostettaessa tyynyjen sisään jää maalaamattomia pisteitä, jotka etsauksen jälkeen jäävät lävistyksen sijaan. Tuloksena oli 1 pikselin leveä viiva 300 DPI:llä, se oli tietysti hieman leveämpi, mutta tosiasia on ilmeinen. Kuulin, että ihmiset käyttivät fluoroplastista kalvoa paperin sijasta, mutta he eivät kertoneet minulle, mistä sitä saa.

Menetelmä kolme

Tarvitsee:
Rauta...

Käytän tavallista vanhaa sähkösilitysrautaa termostaatilla, säädin "pellava" asentoon.. Lasertulostin tai kopiokone _yksikomponenttisella väriaineella. HP LJ3P ja LJ4L testattiin täydellä menestyksellä, mutta mikään ei toiminut QMS- ja Mita-kopiokoneilla - väriainekerros on erittäin ohut. Kun tulostan Windowsista, asetan kontrastin maksimiin, väriainekerroksen voi tuntea helposti sormella. Uudelleentäytetyillä patruunoilla en ole kokeillut, vaikka havaintojeni mukaan niistä tulee joskus vielä paksumpi väriainekerros... Hieno hiekkapaperi, puhdistettu bensa tai asetoni rasvanpoistoon... Paperi... Käytän Stereo&Video-lehden arkkeja. On erittäin ohutta päällystettyä paperia. Tulostusmuste ei häiritse. Kokeilin myös tavalliselle kalanteroidulle paperille, mutta siitä tuli ällöttävä... Suomalainen liitu (~80 g/m) näyttää sopivan, mutta se imeytyy liian hitaasti...

Käsitellä asiaa:

Taulun peilikuva käänteinen kuvio on painettu ohuelle liidulle. Lasikuitu leikataan laudan kokoiseksi vähintään sentin reunuksilla molemmilta puolilta ja hiotaan hiekkapaperilla pyörivin liikkein. Päätehtävänä on peittää kuparin koko pinta mikronaarmuilla niin, että se näyttää mattapintaiselta. Poista hionnan jälkeen rasva huolellisesti ja poista samalla kaikki pöly, myös naarmuista... Lasikuitu asetetaan kuparilla väriaineen päälle ja paperi kääritään ja kiinnitetään teipillä, jotta se ei liiku hiottaessa. Pientä kiristystä tarvitaan, mutta liiallinen kiristäminen on haitallista... Joskus on hyödyllistä kääriä tuloksena oleva voileipä toiselle kirjoituspaperiarkille, jotta väriaineen sisältävän paperin todennäköisyys "liikkua" raudan alle pienenee. Taulu asetetaan väriainepuoli ylöspäin. Kuumennettu silitysrauta asetetaan sen päälle tasaisesti 20-30 sekunniksi, jotta lasikuitulaminaatti lämpenee... Sitten raudan reuna kohtalaisella paineella (tässä pitää testata kättä kokeellisesti) kulkee varovasti koko pinnan yli useita kertoja . Jos väriainetta puristaa, se leviää sivuille ja piirustus tahriutuu, jos ei purista tarpeeksi, se ei välttämättä tartu... 10x10 cm levylle menee noin 2-3 minuuttia... Jäähtymisen jälkeen levy laitetaan lämpimään veteen noin 20 minuutiksi 30, jonka jälkeen kastunut paperi irtoaa helposti, jolloin levylle jää väriaine ja väriaineen päälle kalkkimainen kerros. Jos paperi on märkä ja jättänyt rättejä, ne voidaan rullata sormenpäällä veden alla. Normaalisti juuttunutta väriainetta on vaikea raaputtaa pois kynsilläkin, joten jos jotain putoaa sormesi alta, se tarkoittaa, että se oli ali- tai alikuumentunut vaiheessa 5... 8-) Liitumainen kerros väriaineen pinnalla toimii lisänaamiona, joka sulkee väriaineen huokoset, mutta jos liotat alle, se voi myös peittää reikiä myöhempää porausta varten (teen aina, koska se säästää minut myöhemmin lävistyksestä). Kuivuu kuumentamatta, väriaineella on tapana pudota pois, jos märkä kartonki kuivataan lampun alla tai paristolla... Painottamattomat printit tasoitetaan pysyvällä tussilla. On hyödyllistä ottaa kaikki saatavilla olevat etukäteen, piirtää niillä raidat tarpeettomaan lasikuitupalaan ja heittää ne rautakloridiin. Noin puolet merkinnöistä, joita olen törmännyt ja joilla on tyypillinen tolueenin kaltainen tuoksu, sopii tähän. Joka tapauksessa ne kestävät noin 5 minuuttia, jos ei hankaa... BTW: minulle painaamattomia painatuksia tulee korkeintaan yhdelle taululle 10:stä... 8-) Jos liitukerros on peittänyt reiät jossain (kuivalla laudalla tämä näkyy täydellisesti) - sen voi varovasti poistaa neulalla... Se on syövytetty lämmitettyyn rautakloridiliuokseen. Liuoksen tulee olla melko väkevää, otan silmällä yhden tilavuuden kiteitä kahdella osalla kuumaa (60-70 astetta) keitettyä vettä ja suodatan täydellisen liukenemisen jälkeen... En koskaan asettanut lämpötilaa yli 50 astetta, jo 40-50 astetta se vain etsaus kestää muutaman minuutin, ja kuumemmalla liuoksella väriaine voi kellua. Levyä ei kannata hieroa vanupuikolla, sitä on parempi heilutella, mutta pitää varmistaa ettei pinnalle jää ilmakuplia... Syövytyksen jälkeen väriaine poistetaan jollain (I käytetty kynsilakanpoistoaine tai Flux-Off-aerosoli, joka alkoi ilmestyä säännöllisesti Mitinon markkinoille). Sen jälkeen sitä porataan, leikataan ja niin edelleen, kuten tavallista... Testattu, toimii. Jos rautakloridi ei kutistu, se ei ole lähes koskaan myrkytetty. Alle 0,5 mm:n telat eivät välttämättä toimi. En vain yrittänyt tehdä kaksipuolisia levyjä - se ei todellakaan ollut tarpeellista, vaikka en sulje pois sitä, että tietyllä tarkkuudella ja huolellisella arkkien kohdistamisella valossa ennen piirilevyn asettamista niiden väliin. mahdollista tehdä niitäkin... Ainoa asia on, että en osaa kuvitella kuinka korjata se tässä tapauksessa (ehkä kapeat kaksipuolisen teipin nauhat marginaaleissa?)

Menetelmä neljä

En tiedä (mutta haluaisin), onko kehitystyöni alkuperäinen, katso: HP LaserJet 5L (6L jne.) väriaine on erinomainen sulava polymeeri. liukenee asetoniin (jne.) Paperille painettu heijastusjohdotus sulatettiin raudalla kuparilevyyn. Paperi liuotettiin rikkihappoon. Syövytetty rautatrikloridilla. Jäljelle jäänyt väriaine pestiin liuottimella. Paras tulos on, että 98 % väriaineesta tulostettiin, 3 % katosi suunnittelun alle siellä täällä, eli yhteensä 95 % ilman terävyyden menetystä.

Yksityiskohdat:

1. Levyä kehitettäessä pinta-asennus on erittäin sopiva (kaikille osille)

2. Silitysraudan lämpötila (ei ole varma) ei saa olla matalampi tai korkeampi

3. Rikkihappo syövyttää parhaiten sanomalehtipaperia ja lämmitetty paperi syövyttää mitä tahansa

4. Minusta vaikuttaa siltä, ​​että 6L:n uusi väriaine on paljon huonompi kuin vanha (levyille)

Menetelmä viisi (laser-asetoni)

Konferenssiin lähettäjä Sergey Kovalev Sähköposti: [sähköposti suojattu]

Kaikki on sama kuin lasersilitystekniikassa, silitysrautaa lukuun ottamatta.

1. Valmistele levy - hio se, pyyhi se asetonilla ja liota sitä rautakloridissa 20 sekuntia.

2. Sinulla on oltava tasainen lämmitetty pinta, jolla tärkein toimenpide suoritetaan. Kuten kävi ilmi, lämmitys on olennaista, muuten asetonia on erittäin vaikea annostella tarkasti. minä viime kerta Käytin onnistuneesti massiivista kahvinkeitintä, jossa on leveä pohja. Keität veden, valutat sen, käännät ylösalaisin - työpöytäsi on valmis. Asetat laudan aihion lämmitetylle pinnalle ja odotat minuutti tai kaksi, kunnes lauta lämpenee. Ja kahvinkeitin vähän jäähtyy, silti 100 astetta on liikaa (käsille). Sitten asetat faksin päälle (kuvio alaspäin) ja alat silittää sitä puuvillaasetonipuikolla keskeltä reunaan, jolloin ilmakuplat poistuvat. Vasen käsi(kädessä kintasta) pitää piirustuksen keskellä. Jokainen paikka on suoritettava 3-5 kertaa. On erittäin kätevää, että silityksen aikana kuvio näkyy selvästi faksin läpi, ja tällä hetkellä voit hallita tulevan tulostuksen laatua. Jos vielä onnistut täyttämään asetonilla yli, tämä näkyy välittömästi tasoitusvaiheessa syntyvän kuvion hämärtyessä. Odota, kunnes lauta on täysin kuiva (minuutti) ja voit siirtyä viimeiseen vaiheeseen.

3. Sitten kaikki on sama kuin silitystekniikassa. Laita veteen, odota 10-20 minuuttia, rullaa paperia sormella kuin siirto.

Yleensä kaksi tai kolme kokemusta riittää tämän tekniikan hallitsemiseen. Yleensä se on huomattavasti vähemmän oikukas kuin perinteinen silitys.

MITEN VALMISTETAAN PAINETTU LEVY SEKÄ TEOLLISUUS

Abramov Sergey, Orenburg.
mailto: [sähköposti suojattu]

Painetun piirilevyn valmistamiseksi on parempi käyttää yksipuolista lasikuitua. Tämä tietysti monimutkaistaa raitojen asettelua, mutta on kätevää, jos levy on valmistettu lämpösiirtomenetelmällä. Jos jäljet ​​ovat huonosti reititetty jäljittimellä, voit laittaa puseroita osien puolelle. Tällä tavalla pääsemme eroon kerrosten yhdistämisongelmasta kaksipuolisen johdotuksen tapauksessa. Joten, kun olet piirtänyt taulun jossain editorissa (ACCEL 15 on kätevä), asetamme lasertulostimen maksimiväriteholle ja tulostamme päällystetylle paperille (esimerkiksi radiolehden mainosesitteet jne. - painomuste ei häiritse ) tai faksilaitteesta saatua lämpöpaperia, joka on liimattu etukäteen tavalliselle arkille herkkä kerros ulospäin. Sitten levitämme sen lasikuitulaminaatille, joka on aiemmin hiottu nollavärillä folioon, ja tasoitamme sitä silitysraudalla noin minuutin ajan (tämä riippuu levyn koosta). Silitysrauta on asetettu maksimiasentoon. Jos väriaine on epäselvää, lyhennä silitysaikaa ja toista toimenpide. Tämän jälkeen laita juoksevan lämpimän veden alle ja liota 15-20 minuuttia. Pyyhi sitten paperi sormillasi kuten pyyhekumi, jolloin väriaine jää jäljelle. Väriaineen tarttuvuuden ja haponkestävyyden ansiosta voit etsata lähes kaikki tunnetut ratkaisut ja saada kartongin, jonka laatu ei ole huonompi kuin teollisuuslaatu. On parempi tulostaa paperille ohjelmasta, johon taulu on asetettu. Erityisesti ACCEL 15 on erittäin kätevä sen avulla voit tulostaa raitoja 1:1 sekä kääntää ja laajentaa tarvittaessa.